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金屬合金降低納米孔有哪些特征和尺寸

納米多孔金屬合金(npm)是納米結構材料的典型類型,具有有趣的特性,在催化、傳感器、致動器、燃料電池、微流體控制器等領域具有廣闊的應用前景。npm因其獨特的孔隙結構、大比表面積和高電導率而具有多種優越的物理化學性能,引起了人們對其電催化性能的廣泛研究,并極大地拓展了其在催化劑、電化學傳感、電催化等領域的應用潛力。能量系統。脫合金是一種具有三維雙連續互穿通道結構的納米級npm材料,近年來受到越來越多的關注。納米多孔銅(NPC)由于具有較高的電化學穩定性,具有成本效益和易于制備的脫合金工藝。從二元合金體系中獲得了不同形貌的NPCs。

電熱合金

與納米孔合金(NPG)和納米孔鉑(NP Pt)相比,上述體系的NPCs特征孔徑較大,且從10納米到100納米不等,尤其是孔徑為500 nm的Zr-Cu體系??紫洞笮pm的力學性能有顯著影響。Cu-Pt體系[21]的納米孔最小尺寸約為3.5 nm。隨著納米NPG的孔徑從50 nm細化到10 nm,納米NPG韌帶的屈服強度從~880 MPa提高到4.6 GPa。據報道,粗糙的npc有一個相對較低的屈服強度即128±37 MPa韌帶大小為135±31海里,86±10 MPa的韌帶有大小300 - 500 nm的npc捏造一步脫合金的熔紡Al-50。%銅合金。

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因此,制備具有更細的納米結構、更小的孔隙和韌帶鱗片具有重要意義。另一方面,npc的細化有助于提高各種氣相或金屬離子的催化性能和靈敏度。低溫脫合金是降低納米孔特征尺寸的有效途徑;前驅合金如化學成分設計;通過使用有機酸和引入聚乙烯吡咯烷酮大分子來修飾溶液化學?;瘜W成分設計被認為是改變前驅合金中高貴元素原子表面擴散和重排的有效方法,因為這些高貴元素是由內而外起作用的。然而,納米孔的均勻性對提高其力學性能和催化性能具有重要意義。最終的納米孔結構受多種因素的影響,如前驅合金的化學成分和初始組織、脫合金溶液的溶液化學以及實驗條件即溫度等。對晶狀前驅合金進行廣泛的脫合金處理以制備npm即粗晶Al-Cu合金納米晶。當基體中存在金屬間相或二次相時,最終的納米孔結構繼承了其初始特征


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